優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)升溫到達(dá)制品所需溫度后便開始執(zhí)行冷卻功能)設(shè)計生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品，在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，防碳黑設(shè)計，是替代同類型進(jìn)口產(chǎn)品的具佳選擇。
開煉模溫機(jī)，密煉機(jī)溫控機(jī)，生產(chǎn)廠家
特點(diǎn)：
Ⅰ：能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。
Ⅳ：運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

模溫機(jī)帶動了一場革命，模溫機(jī)的實際稱號應(yīng)叫模具溫度操控機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)商場的競賽，節(jié)約人力，進(jìn)步質(zhì)量，下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的，水溫機(jī)的運(yùn)用，可使模具預(yù)熱時刻削減，制品外表質(zhì)量進(jìn)步及可完全自動化出產(chǎn).進(jìn)步模具壽數(shù)是進(jìn)步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講，它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機(jī)，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機(jī)在塑膠職業(yè)的運(yùn)用對比遍及，其主要作用是：
1、進(jìn)步商品的成型效率；
2、進(jìn)步商品的外觀，按捺商品的缺點(diǎn)；
3、加速出產(chǎn)進(jìn)度，下降能耗，節(jié)約能源.
導(dǎo)熱油爐在壓鑄職業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機(jī)。在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，在熱壓機(jī)職業(yè)中叫導(dǎo)熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定，在出產(chǎn)進(jìn)程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點(diǎn).對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外，
而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進(jìn)程.溫度操控機(jī)在其他職業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控設(shè)備，這些設(shè)備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進(jìn)程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.

模溫機(jī)工作原理：模溫機(jī)管路與模具油道連接構(gòu)成回路，導(dǎo)熱油在泵的作用下進(jìn)行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，自動調(diào)整加熱/冷卻動作，控制導(dǎo)熱油溫度。
模溫機(jī)升溫時的原理：升溫時，溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動分析，控制加熱器狀態(tài)，從而達(dá)到設(shè)定的溫度。
模溫機(jī)冷卻時的原理：降溫冷卻時，加熱器停止加熱，溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài)，冷卻水進(jìn)入到熱交換器，對導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫。
為保證模溫機(jī)工作的安全性和穩(wěn)定性，還需要設(shè)置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時，壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器，加熱器停止加熱；異常加熱時，超溫保護(hù)器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)，自動切斷電源等